APPLICATION FIT
先判断结垢问题，再决定是否采用 PEK 软化
PEK 软化不是单独销售一套膜设备。工程判断需要同时确认结垢离子、反应条件、固体负荷、污泥去向和下游 NF、RO、回用或 ZLD 目标。
适合优先评估
必须进一步确认
- 硅的溶解态、胶体态和颗粒态比例，以及钙、镁、氟和碱度关系
- 反应药剂、目标 pH、温度、停留时间和沉淀物性质
- 高盐、有机物、油或其他组分对反应、膜污染和清洗的影响
- 浓缩泥渣、脱水滤液、化学品储存和现场安全条件是否具备
- 离子与形态
- Ca、Mg、硬度、硅、氟、硫酸根、碱度
- 基础水质
- pH、温度、TDS、SS、COD、油及波动范围
- 运行条件
- 流量、运行小时、清洗窗口、场地与公用工程
- 下游目标
- 回用、NF/RO 保护、浓缩、分盐或 ZLD
PROCESS ROUTE
把反应、固液分离和下游保护组织成一条路线
流程图用于说明工程边界，不代表每个项目必须采用完全相同的设备组合。反应级数、药剂、回调 pH 和污泥处理均由实际水质决定。
查看可抓取的文字工艺路线
- 01 – 水质分析与均质 – 确认流量、硬度、硅形态、氟、碱度、SS 和水质波动。
- 02 – 软化 / 除硅 / 除氟反应 – 按目标配置碱、碳酸盐或其他经确认的反应药剂和停留条件。
- 03 – PEK 管式膜错流分离 – 连续截留反应生成的沉淀、细小颗粒与污泥，形成清液和浓缩液。
- 04 – 清液调节与下游接口 – 按后续 NF、RO、回用或 ZLD 要求设置必要的 pH 回调与保护措施。
- 05 – 浓缩泥渣处理 – 浓缩液进入污泥浓缩或脱水，滤液回流与排放边界另行确认。
核心工程判断：先通过反应把目标离子转化为可分离的固体，再由 PEK 管式膜完成稳定的错流固液分离。
REACTION + SEPARATION
PEK 管式膜不直接去除全部溶解态离子
除硬、除硅或除氟首先依赖合适的化学反应，把目标组分转化为沉淀或可截留颗粒；PEK 管式膜承担的是后续高负荷固液分离与稳定澄清。
- 反应段
- 根据水质选择药剂、pH、反应级数和停留时间，形成可分离沉淀。
- 膜分离段
- 开放通道和错流循环用于控制沉积，截留细小颗粒、反应泥渣与悬浮物。
- 下游段
- 清液是否可直接进入 NF、RO 或浓缩段，还需核对 pH、SDI、残余离子和下游设备要求。
因此，页面不能把“膜分离能力”写成“膜材料直接吸附或去除溶解态硬度、硅和氟”。
ENGINEERING BOUNDARY
公开参数用于初筛，项目设计值必须单独确认
宣传册数据、公开案例运行数据和新项目保证值属于三个不同层级。本页只把前两类用于工程筛选，不自动转化为新项目承诺。
| 工程项目 | 当前公开口径 | 必须保留的边界 |
|---|---|---|
| 管式膜运行通量 | 150–300 LMH | 宣传册筛选参考；受固体性质、温度、黏度、循环和清洗条件影响 |
| 硬度控制 | 适用设计中低于 50 mg/L | 取决于进水硬度、离子平衡、反应药剂、pH 和后续目标 |
| 硅控制 | 适用设计中低于 20 mg/L | 必须区分溶解硅、胶体硅和颗粒硅，并核对镁、温度与反应条件 |
| 氟控制 | 不设置统一公开保证值 | 需根据氟浓度、共存离子、沉淀剂和目标标准单独确定 |
| 反应 pH 与药剂 | 不采用统一固定值 | 由烧杯试验、历史运行数据或中试确认，不默认所有项目均为 pH 11.5 |
| 回收率、清洗周期与药耗 | 不设置通用承诺 | 受浓缩液处理、回流方式、污染物和运行策略影响 |
正式方案需明确设计值、保证值、分析方法、取样位置、运行条件和不适用边界。
ROUTE COMPARISON
比较的是整条软化固液分离路线
PEK 软化的价值不只是替换某一台过滤设备，而是重新组织反应后的固液分离、循环、清洗和下游接口。
软化反应 + 沉淀 + 多介质过滤 + 后续过滤
- 分离基础
- 较依赖絮体沉降、过滤负荷和多级设备衔接。
- 运行关注
- 沉淀池、滤料反洗、过滤精度和后续膜保护需要分别管理。
- 适用边界
- 在水质稳定、沉降性能良好或既有设施可利用时仍可能合理。
软化反应 + PEK 管式膜错流固液分离
- 分离基础
- 以错流膜分离截留细小沉淀和污泥，减少对自然沉降性能的依赖。
- 运行关注
- 重点转为反应窗口、循环水力、膜通量、浓缩倍数和 CIP 策略。
- 适用边界
- 是否可以减少沉淀或过滤设备，仍需根据水质、固体负荷和现场条件确定。
两种路线都需要妥善处理反应泥渣；管式膜不会消除药剂反应和污泥处置需求。
PACKAGE BOUNDARY
先写清工艺包边界，再讨论设备与报价
下列为项目初评时需要逐项确认的典型边界，不代表任何项目自动包含全部设备或服务。
核心膜段
- 工艺筛选与膜面积初步核算
- PEK 管式膜组件及错流循环单元
- 过滤、排放、CIP、仪表和控制接口
可选工程范围
- 反应、加药、均质与必要的 pH 回调
- 污泥浓缩、脱水和滤液回流
- 下游 NF、RO、ZLD 接口及调试服务
业主 / EPC 接口
- 土建池体、现场管线、公用工程与化学品储存
- 污泥外运或资源化路径
- 当地规范、安全要求和整厂联锁
最终供货范围、设计分工、保证边界和接口条件以双方确认的技术文件及报价为准。
APPLICATION ROUTES
相同膜段，需要针对不同水源重新定义反应条件
下面六类水源可以进入初评，但不能直接套用同一药剂、通量、回收率或产水指标。
市政中水与 RO 浓水
控制硬度与硅，为回用、NF/RO 浓缩或 ZLD 前端提供稳定清液。
循环冷却排污水
处理蒸发浓缩带来的高硬度、盐分与浊度波动，保护后续回用膜段。
矿井水
围绕硬度、硅与深度浓缩目标确定软化和固液分离路线。
焦化及高硅工业废水
重点核对硅形态、高盐背景和 RO/蒸发段的硅垢风险。
脱硫废水与 ZLD
作为复杂 ZLD 路线中的前端软化固液分离段，与分盐、浓缩和蒸发衔接。
高氟水及冶金废水
需结合氟、金属离子和共存盐类验证反应路径及最终处理目标。
PROJECT EVIDENCE
用相近水源、规模和下游目标支持初步判断
案例采用匿名企业名称，只展示现有公开资料中已记录的处理规模、工艺路线和项目方向；新项目仍需独立核算。
市政中水 + RO 浓水
235 m³/h 中水与 106 m³/h 一期 RO 浓水软化
- 路线
- 软化反应 → PEK 管式膜
- 公开记录
- 2020 年投运；案例通量 150–200 LMH
焦化废水
40 m³/h 高硅高硬度废水除硅软化
- 路线
- 软化除硅反应 → PEK 管式膜
- 公开记录
- 2023 年投运；案例通量 150–200 LMH
矿井水
60 m³/h 矿井水除硅提标与软化
- 路线
- 软化除硅 → PEK 管式膜
- 公开记录
- 2024 年投运；案例通量 150–200 LMH
案例数据用于说明既有项目，不构成对不同水质、规模或运行条件的保证。
TECHNICAL FAQ
PEK 软化常见问题
PEK 管式膜是否直接去除溶解态硬度和硅？
不是。硬度、硅或氟通常先通过经确认的化学反应转化为沉淀或可截留颗粒，PEK 管式膜再完成错流固液分离。反应和膜分离缺一不可。
为什么在软化反应后使用管式膜？
反应后可能形成细小、难沉降或负荷波动较大的固体。管式膜通过开放通道和错流循环进行连续固液分离，可作为下游 NF、RO 或 ZLD 的前端澄清段。
150–300 LMH、硬度低于 50 mg/L 和硅低于 20 mg/L 能否直接作为设计值？
不能。这些是公开筛选参考。正式设计需要实际水质、反应试验、运行温度、固体负荷、循环条件和下游目标，并明确保证条件与分析方法。
哪些项目建议先做烧杯试验、小试或中试？
硅形态不明确、含氟或多种金属离子、高盐高有机背景、药剂路径不确定、污泥性质复杂，或下游要求敏感时，建议先验证反应窗口和膜分离稳定性。
PEK 软化工艺包通常包含哪些内容？
通常先评估反应、膜分离、循环、CIP、仪表控制和污泥接口。加药、反应池、污泥脱水、pH 回调、下游膜段和现场服务是否包含，以正式技术边界为准。
初步评估需要提供哪些资料？
至少需要流量、水温、pH、总硬度、钙镁、总硅及硅形态、氟、硫酸根、碱度、TDS、SS、COD或油、现有流程、下游目标和可接受的污泥处理方式。
PEK SOFTENING EVALUATION
提交水质与下游目标，获得初步软化路线评估
请尽量上传完整水质报告和现有工艺图。工程团队将先判断反应路径、膜分离适配性、需要补充的数据以及是否建议开展试验验证。
提交信息仅用于项目初步评估。最终工艺、药剂、参数、处理效果、供货范围与保证条件以正式技术文件为准。