WHEN TO VALIDATE
哪些项目应该在工程设计前先做样品验证
当公开参数无法代表真实料液、污染与清洗行为时，直接按经验放大容易把不确定性带入工程。验证的价值，是先把关键风险转化成可以测量、可以复核的边界。
料液组成复杂或波动明显
高悬浮物、油、胶体、盐分、黏度或有机物共同存在，单一水质指标不足以判断膜适配性。
产品质量或选择性敏感
澄清、浓缩、脱色、分级或提纯项目，需要同时观察透过液、浓缩液与目标组分的变化。
污染与清洗边界不明确
需要通过运行周期、压差变化与清洗恢复判断污染是否可控，并筛选兼容的清洗策略。
工程放大风险较高
新原料、新工艺、高压或安全敏感项目，需要连续数据支持膜面积、循环方式、材质与控制边界。
- 介质
- 来源、组成、波动与安全属性
- 目标
- 澄清、截留、浓缩、分级或回收
- 现状
- 当前流程、瓶颈与下游接口
- 尺度
- 样品条件、目标产能与运行方式
VALIDATION PATH
从一份样品，走到可用于工程讨论的数据
不是每个项目都需要走完全部阶段。Plum 在每个节点设置判断门，决定继续、调整路线、补充资料，或停止不适合的方案。
- 01判断门：能否直接选型，还是需要实验
DESK REVIEW
资料预审
- 核对料液与分离目标
- 识别安全、运输与分析缺口
- 02判断门：确定小试任务书
SAMPLE SCREENING
样品筛查
- 确认样品代表性与可操作性
- 制定膜型、分析项目与实验边界
- 03判断门：继续、调整或停止
BENCH TEST
小试验证
- 筛选膜路线与初步运行窗口
- 观察通量、压差、截留与清洗响应
- 04判断门：是否具备放大依据
CONTINUOUS PILOT
连续中试
- 验证周期、稳定性与物料平衡
- 确认控制、CIP 与上下游接口
- 05输出：进入方案设计或继续验证
DESIGN INPUT
工程设计输入
- 形成膜面积、材质与运行边界
- 提出工艺路线与下一步建议
EVIDENCE, NOT A SAMPLE ONLY
一次有价值的实验，交付的是决策依据
实验输出应能回答“为什么选择这条路线、边界在哪里、还需要验证什么”。具体分析项目和报告深度，在实验任务书中根据项目目标确认。
项目专属内容以双方确认的实验任务书为准
- 01 膜适配判断
- 候选膜类型、筛选逻辑、适合与不适合的工况边界。
- 02 运行窗口
- 通量、压力、温度、浓缩倍数或循环条件随时间的记录。
- 03 分离结果
- 根据目标记录透过液与浓缩液的关键指标及物料去向。
- 04 污染与清洗
- 压差或通量变化、清洗响应、恢复情况与需要进一步确认的风险。
- 05 连续运行表现
- 中试阶段的周期稳定性、波动响应、控制点与操作记录。
- 06 下一步建议
- 进入工程设计、调整预处理、补充实验或终止当前路线的建议。
TEST PLATFORM
设备围绕验证任务配置，不以单一型号替代工艺判断
现有平台覆盖微滤、超滤、纳滤、反渗透和专用管式膜路线。膜型、压力等级、过流材质、控制方式和安全配置需结合样品与测试目标确认。
管式膜标准平台
- 膜类型
- PVDF / PEK 管式膜
- 压力参考
- <5 bar
- 控制
- 手动与实时温压显示
管式膜自动防爆平台
- 膜类型
- PVDF / PEK 管式膜
- 压力参考
- <5 bar
- 控制
- 自动 + 防爆配置
卷式膜标准平台
- 膜类型
- 4040 UF / NF / RO
- 压力参考
- 2–28 bar
- 控制
- 手动与实时温压显示
卷式膜高压平台
- 膜类型
- 高压 NF / RO
- 压力参考
- 最高 80 bar
- 控制
- 按项目确认
卷式膜自动防爆平台
- 膜类型
- UF / NF / RO
- 压力参考
- 按项目压力等级配置
- 控制
- 自动 + 防爆配置
PUBLIC MODEL EXAMPLES
公开型号用于理解平台尺度，不是固定实验方案
以下仅列入来源资料中边界清晰的示例字段。处理量是设备资料范围，不代表任何样品的稳定产水量或工程设计通量。
| 型号 | 膜配置 | 处理量 | 压力 / 温度 | 过流材质 | 控制边界 |
|---|---|---|---|---|---|
| PL-G4-1000-M | 4 支 1″ × 1 m PVDF / PEK 管式膜 | 20–100 L/h | <5 bar / ≤60℃ | 304 / 316 / 2205 / UPVC / CPVC | 手动阀；温度与压力显示 |
| PL-G8-1000-A-EX | 8 支 1″ × 1 m PVDF / PEK 管式膜 | 40–200 L/h | <5 bar / ≤60℃ | 304 / 316 / 2205 / UPVC / CPVC | 自动 + 防爆；项目安全复核 |
| PL-D3-4040-M | 3 支 4040 UF / NF / RO 卷式膜 | 50–200 L/h | 2–28 bar / ≤80℃ | 304 / 316 / 2205 | 手动阀；温度与压力显示 |
| PL-D3-2540-M-HP | 3 支 2540 高压 NF / RO 卷式膜 | 10–50 L/h | 2–80 bar / ≤80℃ | 304 / 316 / 2205 | 控制与安全配置需技术确认 |
自动防爆卷式膜平台可按项目配置；具体膜规格、压力等级、电气与防爆要求须在样品安全审核和技术签核后确定。
SAMPLE & DATA READINESS
资料越完整，实验越能回答真正的工程问题
Plum 会先根据项目目标确认样品量与分析范围，不在页面承诺统一样品量或固定周期。涉及溶剂、易燃易爆、毒性、生物风险或特殊储运条件时，必须先完成安全资料审核。
项目与工艺资料
- 原料来源、行业和现有流程
- 当前处理量、运行方式与主要瓶颈
- 目标产品、产水或浓缩液质量要求
- 计划工程规模及上下游接口
样品与分析资料
- 代表性样品及可提供数量
- pH、温度、黏度、TDS、SS、油、COD 等适用指标
- 目标组分与不希望透过或截留的组分
- 已有小试、过滤或清洗记录
安全与运输资料
- SDS、危险组分与生物风险说明
- 储存温度、避光、密封或时效要求
- 运输、开封、处置和现场防护条件
- 高压、防爆或特殊电气要求
先提交现有资料和希望解决的问题，Plum 可据此给出初步资料缺口清单。
SCALE-UP DECISION
“实验可行”不等于可以直接承诺工程结果
放大前需要把实验现象转化为设计边界。项目是否进入中试或工程设计，应由数据稳定性、样品代表性、运行周期和风险等级共同决定。
可用运行通量、循环条件、回收率与衰减趋势
膜面积、列数、泵与循环边界连续周期、压差变化、清洗触发与恢复记录
运行周期、CIP 逻辑与备用策略温度、压力、pH、腐蚀、溶剂和安全条件
过流材质、密封、电气与控制要求预处理、浓缩液、透过液与下游质量要求
工艺接口、物料去向与设计责任边界实验数据用于建立项目边界，不能脱离样品、设备、分析方法和运行条件直接套用到其他项目。
PUBLIC PILOT RECORD
公开中试记录：从实验室走向连续工况
此记录用于说明 Plum 的连续中试能力和多膜段集成经验，不作为其他项目的处理效果或设计值承诺。
2024 · 500 L/h
盐湖与矿石提锂中试项目
项目定位为由实验室走向工业化的中试验证平台，面向盐湖卤水和锂辉石提取液，在连续工况下验证组合路线并为后续放大形成设计数据基础。
- 物料
- 盐湖卤水、锂辉石提取液
- 路线
- PEK 管式超滤 + 树脂吸附 + NF + 高压 RO
- 任务
- 连续稳定性、分离路线与工程放大数据验证
复杂工业废水
验证固液分离、除油、软化或下游 NF/RO 保护路线。
生产与产品料液
验证澄清、浓缩、分级、提纯及目标组分的去向。
高压膜分离
验证 NF/RO 压力窗口、浓缩边界与组合膜路线。
什么情况下先做小试，而不是直接做工程选型？
当料液组成复杂、目标组分敏感、污染与清洗行为不明确，或公开参数不能代表真实样品时，通常应先通过小试筛选膜路线和初步运行窗口。
是否所有项目都必须开展中试？
不是。中试是否必要取决于料液波动、连续运行风险、产品质量敏感度、项目规模和放大依据是否充分；Plum 会在小试或资料预审后提出建议。
实验会提供哪些数据？
根据双方确认的任务书，可包括膜适配判断、运行窗口、透过液与浓缩液分析、污染与清洗响应、连续运行记录以及工程放大建议。
需要提供多少样品？实验周期多长？
样品量和周期取决于膜类型、分析项目、循环体积、连续运行要求与样品安全条件，Plum 会在资料预审后单独确认，不采用页面上的统一承诺。
含溶剂、易燃易爆或高压项目可以验证吗？
相关项目必须先提交 SDS、危险组分和工况资料，并完成安全、过流材质、电气与防爆配置审核；未经审核不能直接安排实验。
小试结果是否等同于工业项目性能保证？
不等同。实验结果只在对应样品、设备、分析方法与运行条件内有效，工程承诺还需结合连续中试、放大系数、设计边界和正式技术协议确认。
客户可以提出见证实验或现场演示需求吗？
可以在项目沟通阶段说明见证、现场演示或海外技术展示需求，具体方式、时间、安全要求和双方职责需另行确认。
REQUEST SAMPLE TESTING
提交样品与验证目标，申请 Plum 实验评估
请先提供现有水质或料液资料、希望验证的问题和可用样品情况。Plum 将先进行资料预审，再确认实验范围、所需样品、安全条件与下一步安排。
表单用于项目初评，不构成实验排期、处理效果、工程性能或安全配置承诺。